B 7044- CT-P4S-UL

Dimensiones principales y datos de rendimiento

d	220 milímetro	Diámetro
D	340 milímetro	Diámetro externo
B	56 milímetro	Ancho
Cr	330,000 N	Calificación de carga dinámica básica, radial
C0r	310,000 N	Calificación de carga estática básica, radial
Ctu	19,500 N	Límite de carga de fatiga, radial
nG grasa	4, 000 1/min	Velocidad limitante para la lubricación de grasa
nG de aceite	6, 000 1/min	Velocidad limitante para la lubricación de petróleo
≈m	15,53 kg	Peso

Dimensiones de montaje

da	239 milímetro	Hombro del eje del diámetro
da	h12	Diámetro del eje del eje espacio libre de hombro
Da	321 milímetro	Anillo exterior del diámetro del hombro
Da	H12	Diámetro del hombro El anillo externo espacio libre
run máximo	2,5 mm	Radio de recreo máximo
rA1 Máx	1 milímetro	Radio de recreo máximo
Etk min	257.1 mm	Punta de inyección de diámetro mínimo
ETK Max	270.1 mm	Punta de inyección de diámetro máximo
ETk1 min	257.1 milímetro	Punta de inyección de diámetro mínimo
ETk1 max	270.1 mm	Punta de inyección de diámetro máximo
a	65.5 milímetro	Distancia entre los ápice de los conos de presión

Dimensiones

rmínimo	3 mm	Dimensión mínima del chaflán
r1 min	3 milímetro	Dimensión mínima del chaflán
	15 grados	Ángulo de contacto

Rango de temperatura

Tmínimo	-30 grado	Temperatura de funcionamiento min.
Tmáximo	100 grados	Temperatura de funcionamiento máx.

Información adicional

FV L	1,902 N	Luz de fuerza precisa
FV M	6,047 N	Medio de fuerza de precarga
FV H	12,156 N	Fuerza de precarga pesada
Kae l	5,777 N	Luz de la fuerza de despegue
Kae m	19,638 N	Medio de fuerza de despegue
Kae h	41,892 N	Fuerza de despegue pesada
ca L	210 N/µm	Luz de rigidez axial
ca M	347 N/µm	Medio de rigidez axial
ca H	488 N/µm	Rigidez axial pesada

Diseño avanzado para aplicaciones exigentes
El rodamiento de husillo B 7044- CT-P4S-UL presenta un diseño híbrido de pelota de cerámica con elementos rodantes de nitruro de silicio (Si3N4) combinados con carreras de acero de alta pureza. Diseñado para operaciones de ultra alta velocidad, su ángulo de contacto optimizado (15 grados o 25 grados seleccionables) minimiza la desviación axial bajo cargas multidireccionales. Un proceso de molienda de superrecisión P4S de triple capa patentado garantiza un rescate radial por debajo de 1,5 μm, mientras que el material estabilizado con calor con certificación UL conserva la estabilidad dimensional a temperaturas de hasta 150 grados. Las variantes no magnéticas están disponibles para equipos de fabricación de semiconductores.

Ventajas operativas en entornos duros
Pre-lubricado con NSF H 1- grasa registrada, este rodamiento ofrece 4 0% más largos intervalos de servicio en comparación con las unidades de huso estándar. Su jaula de acero inoxidable T316 resistente a la corrosión evita la micro-soldado durante los ciclos de inicio, crítico para los tornos CNC que funcionan a 18, 000 RPM+. Las variantes de sellado integradas (opciones RS2 o LS8) reducen la entrada de partículas en un 92% en aplicaciones de metalurgia. Las pruebas de campo demuestran amplitudes de vibración 15% más bajas (niveles de DB) en 5- centros de fresado del eje, mejorando directamente la calidad del acabado superficial (AR menor o igual a 0.2 μm).

Implementaciones específicas de la industria
Ampliamente adoptados en los sistemas de molienda de cuchillas de turbina aeroespacial, la serie B7 0 44 mantiene la precisión posicional dentro de 0.8 minutos de arco bajo 9,500n cargas de empuje. Los fabricantes de dispositivos médicos utilizan su lubricación compatible con la FDA para husillos de perforación ósea que requieren compatibilidad con la sala limpia ISO Clase 5. Las aplicaciones del sector energético incluyen ejes alternadores de alta frecuencia en turbinas eólicas, donde su recubrimiento de aislamiento patentado previene el daño de arco eléctrico. Estudios de casos recientes destacan el 22% de ganancias de productividad en las máquinas de equilibrio automotriz del rotor del motor EV al reemplazar los rodamientos convencionales con este modelo.

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