7220 ACD/P4A

7220 ACD/P4A

Estos rodamientos de bolas de contacto angular de una hilera de superprecisión y alta capacidad, con un ángulo de contacto de 25 grados, admiten cargas radiales y axiales que actúan simultáneamente, donde la carga axial actúa en una sola dirección. Están diseñados para soportar cargas pesadas a velocidades relativamente altas bajo temperaturas de funcionamiento bajas a moderadas. Precisión de funcionamiento muy alta. Capacidad de carga muy alta. Velocidad y rigidez relativamente altas.
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Introducción del producto

Dimensions - 7220 ACD/P4A

Dimensiones

d

100 milímetros

Diámetro del agujero
D

180 milímetros

Diámetro externo
B

34mm

Ancho
d1

124,7 milímetros

Diámetro del hombro del aro interior (cara lateral grande)
d2

124,7 milímetros

Diámetro del hombro del aro interior (cara lateral pequeña)
D1

155,3 milímetros

Diámetro del hombro del anillo exterior (cara lateral grande)
r1,2

mín.2,1 mm

Dimensión del chaflán
r3,4

mín.1,1 mm

Dimensión del chaflán
a

49,9 milímetros

Distancia desde la cara lateral al punto de presión

Abutment dimensions - 7220 ACD/P4AAbutment dimensions - 7220 ACD/P4A

Dimensiones del pilar

da

mín.112 mm

Diámetro del pilar del eje
db

mín.112 mm

Diámetro del pilar del eje
Da

máx.168 mm

Diámetro del pilar de la carcasa
Db

máx.173 mm

Diámetro del pilar de la carcasa
ra

máx.2 mm

Radio de filete
rb

máx.1 mm

Radio de filete
dn

131,4 milímetros

Posición de la boquilla de aceite

Datos de cálculo

Clasificación de carga dinámica básica C

148kN

Clasificación de carga estática básica C0

129kN

Límite de carga de fatiga Pu

4,65 kN

Velocidad alcanzable para la lubricación con grasa  

7 000 rpm

Velocidad alcanzable para la lubricación aceite-aire  

11 000 rpm

Ángulo de contacto

25 grados

Diámetro de la bola Dw

25,4 milímetros

Número de filas i

1

Número de bolas (por rodamiento) z

15

Cantidad de grasa de referencia (por rodamiento) Gárbitro

40.899cm³

Precarga y rigidez (espalda con espalda, cara a cara)
Precarga, clase A GA

950 N

Rigideces axiales para precarga A (conjuntos de dos puentes espalda con espalda o cara a cara)  

296 N/µm

Precarga, clase B GB

1 900 N

Rigidez axial para precarga B (conjuntos de dos puentes espalda con espalda o cara a cara)  

388 N/µm

Precarga, clase C GC

3 800 N

Rigidez axial para precarga C (conjuntos de dos puentes espalda con espalda o cara a cara)  

509 N/µm

Precarga, clase D GD

7 600 N

Rigidez axial para precarga D (conjuntos de dos puentes espalda con espalda o cara a cara)  

685 N/µm

Factores de corrección para el cálculo de la precarga.
Factor de corrección que depende de la serie y el tamaño del rodamiento. f

1.09

Factor de corrección dependiente del ángulo de contacto f1

0.99

Factor de corrección, clase de precarga A f2A

1

Factor de corrección, clase de precarga B f2B

1.01

Factor de corrección, clase de precarga C f2C

1.02

Factor de corrección, clase de precarga D f2D

1.05

Factor de corrección para rodamientos híbridos fHC

1

Factores para el cálculo de la carga equivalente del rodamiento
Valor límite e

0.68

Factor de carga axial (simple, tándem) Y2

0.87

Factor de carga axial (simple, tándem) Y0

0.38

Factor de carga radial (simple, tándem) X2

0.41

Factor de carga axial (espalda con espalda, cara a cara) Y1

0.92

Factor de carga axial (espalda con espalda, cara a cara) Y2

1.41

Factor de carga axial (espalda con espalda, cara a cara) Y0

0.76

Factor de carga radial (espalda con espalda, cara a cara) X2

0.67

 

Características de los rodamientos de contacto de precisión

Los rodamientos de contacto de precisión están diseñados con una precisión excepcional para garantizar un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones mecánicas. Estos rodamientos presentan tolerancias dimensionales estrictas y formas geométricas precisas, lo que contribuye a su alta precisión de rotación y bajos niveles de ruido. Los materiales utilizados en su construcción, a menudo aceros o cerámicas de alta calidad, se eligen por su durabilidad y resistencia al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones exigentes. Los rodamientos de contacto de precisión generalmente incluyen configuraciones como rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos y rodamientos de agujas, cada uno diseñado para abordar requisitos específicos de carga y velocidad. Su diseño también incorpora sistemas de lubricación avanzados para reducir la fricción y la generación de calor, mejorando así la eficiencia y la confiabilidad.

Ventajas de los rodamientos de contacto de precisión

La principal ventaja de los rodamientos de contacto de precisión radica en su capacidad para mantener una alta precisión en diversas condiciones operativas. Ofrecen una capacidad de carga superior, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren cargas pesadas mientras se mantienen altas velocidades. La precisión de estos rodamientos minimiza la vibración y el ruido, lo cual es fundamental en entornos sensibles como equipos médicos o instrumentos de precisión. Además, su construcción robusta garantiza confiabilidad y longevidad, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. El uso de materiales y técnicas de lubricación avanzados mejora aún más su rendimiento, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste. Esta combinación de características hace que los rodamientos de contacto de precisión sean un componente indispensable en ingeniería de precisión y maquinaria de alto rendimiento.

Aplicaciones de rodamientos de contacto de precisión

Los rodamientos de contacto de precisión se utilizan ampliamente en una variedad de industrias debido a sus excepcionales características de rendimiento. En el sector automotriz, son cruciales para el buen funcionamiento de motores, transmisiones y sistemas de suspensión, asegurando confiabilidad y eficiencia de combustible. Las aplicaciones aeroespaciales utilizan estos rodamientos por su capacidad para soportar condiciones extremas y altas velocidades, lo que contribuye a la seguridad y eficiencia de las aeronaves. La maquinaria industrial, como las máquinas CNC y la robótica, se benefician de la alta precisión y durabilidad de estos rodamientos, lo que permite operaciones consistentes y precisas. Los dispositivos médicos, que exigen un mínimo de ruido y vibración, también dependen de rodamientos de contacto de precisión para garantizar la comodidad del paciente y la eficacia del dispositivo. En general, la versatilidad y confiabilidad de los rodamientos de contacto de precisión los hacen esenciales en numerosas aplicaciones de alta precisión y alto rendimiento en diferentes sectores.

NO. re[mm] D[mm] B[mm]
7220CD/HCP4ADGA 100 180 68
7220 ACDGD/P4A 100 180 34
7220 ACDGB/P4A 100 180 34
7220 ACDGB/HCP4A 100 180 34
7220 ACDGA/P4A 100 180 34
7220 ACDGA/P4 100 180 34
7220 ACD/P4ATGA 100 180 102
7220 ACD/P4ATBTB 100 180 102
7220 ACD/P4ADGB 100 180 68
7220 ACD/P4ADGA 100 180 68
7220 ACD/P4ADBC 100 180 68
7220 ACD/P4ADBB 100 180 68
7220 ACD/P4ADBA 100 180 68
7220 ACD/P4A 100 180 34
7220 ACD/HCP4A 100 180 34
71926 CDGC/P4A 130 180 24
71926 CDGB/P4A 130 180 24
71926CDGA/P4A 130 180 24
71926CDGA/HCP4A 130 180 24
71926CD/P4ATBTB 130 180 72
71926CD/P4ADGA 130 180 48
71926CD/P4ADBC 130 180 48
71926CD/P4ADBA 130 180 48
71926CD/P4A 130 180 24
71926CD/HCP4ADGA 130 180 48
71926CD/HCP4A 130 180 24
71926 ACDGC/P4A 130 180 24
71926 ACDGB/P4A 130 180 24
71926 ACDGB/HCP4A 130 180 24
71926 ACDGA/P4A 130 180 24

Etiqueta: Proveedores 7220 acd/p4a, 7220 acd/p4a

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